目前在马来西亚洗衣行业，干洗主要分为两种主流溶剂——分为**四氯乙烯（Perchloroethylene / PCE / Perc）和石油类溶剂（Hydrocarbon Solvent，例如 DF-2000、HC180、D60、Isopar 系列）**两大类。两者各有优缺点，目前大型专业干洗店仍以四氯乙烯为主，而许多精品护理店则采用石油类溶剂。

四氯乙烯

优点：

• 溶解油脂能力非常强。
• 厨师服、西装、工作制服效果特别好。
• 洗净度高。
• 蒸馏后溶剂可长期循环使用。

缺点：

• 可能使 PU、人造革、胶印图案变硬或脱落。
• 部分塑胶钮扣可能受损。
• 对某些奢侈品和特殊面料有限制。

石油类溶剂

优点：

• 洗涤过程温和。
• 不容易造成褪色。
• 皮衣、羽绒服、真丝、羊毛护理效果较好。
• 对珠片、胶饰较安全。

缺点：

• 去油污能力较弱。
• 重污渍通常需要较多前处理。
• 洗净度不如四氯乙烯。

四氯乙烯

• 本身不易燃烧。
• 机器可设计为全封闭系统。
• 主要风险来自蒸气暴露和环保管理。

石油类溶剂

• 属于碳氢化合物。
• 可燃。
• 机器必须具备防爆设计。
• 储存和操作需要特别注意火源管理。

马来西亚目前仍允许使用四氯乙烯干洗机。

但趋势是：

• 大型商业洗衣厂仍大量使用 Perc。
• 高端护理店逐渐转向 Hydrocarbon。
• 欧洲部分国家已大幅限制 Perc。
• 新开店投资者越来越多选择碳氢（Hydrocarbon）系统。

阶段一：收衣与预处理（决定成败的关键）

1. 检查： 在顾客面前或第一时间检查衣物状况——是否有破损、褪色、装饰物松动。

2. 分类： 按颜色（浅/深）、面料（厚/薄）、脏污程度分类。

3. 预去渍： 对袖口、领口、下摆等重度油污和特殊污渍（如圆珠笔痕、口红），使用专用干洗前处理剂进行手工刷洗或点涂。注意：绝对不能用水基去渍剂预处理（否则会水印）。

阶段二：装机洗涤

1. 装衣量： 不超过干洗机滚筒容量的80%。过少影响机械摩擦，过多导致洗不净。

2. 选择程序： 根据溶剂类型和工艺方法，设定对应程序。

3. 洗涤时间： 常规8-15分钟。重度脏污可延长至20分钟。

阶段三：脱液与烘干

• 脱液： 机器自动执行，确保甩出大部分溶剂。

• 烘干：

  • 四氯乙烯： 温度控制在60-70℃（过高可能使某些纤维变脆）。

  • 石油溶剂： 温度控制在50-60℃，并且烘干时间必须充足，否则残留溶剂会产生异味并可能刺激皮肤。

  • 判断干燥标准： 冷却排风出口无溶剂气味，衣物摸起来干爽。

阶段四：后处理与质检

1. 取出衣物： 立即抖松，避免形成死褶。

2. 检查： 是否有残留污渍？是否有气味？是否有纽扣或装饰损坏？

3. 后整理： 对需要熨烫的部位（西装领、肩、裤线）进行蒸汽整烫。

4. 包装： 确保完全冷却干燥后再套袋，防止霉变。